球化包芯線的生產背景： 球化法是將球化劑放在袋底，出鐵時，球化劑在鐵水溫度下熔化成球形。通常，在鎂含量為 7-9% 的情況下，去球化衰減時間需要 2-3 分鐘，這也是球化過程中的冷卻過程。出鋼溫度應提高50-100℃。由于長期高溫出鋼，不僅增加了電耗，而且縮短了爐襯的使用壽命。與傳統的球化劑相比，球化包芯線具有區別于球化劑的獨特優缺點。
一：球化包芯線的優點
1、球化包芯線成本比球化機成本低10%。一卷球化包芯線（2400米）大約需要24米才能處理1噸。一輥可裝100噸鐵水。一噸球化劑可處理83噸鐵水。
2、需要對球化劑進行灌裝稱重。半夜體力勞動會使工人困倦、疲勞等因素造成操作失誤。球化包芯線無需人工灌裝稱重過程，節省人工成本。
3、球化劑球化袋底部有擋板。十多爐后，需要人工處理一次。它需要一半的體力，并且不需要芯線。
4、球化包芯線的送入數據全部設置好，無需隨時更改。球化器需要人工操作，容易出錯。球化芯線的使用避免了人為錯誤造成的損失。
5、進料球化包芯線便于收塵（在球化站處理過程中煙塵全部被吸走），污染程度遠低于球化劑，更符合國家環境保護政策。
6、球化后球化度高，石墨球的圓度更高，石墨量更多。
二：球化包芯線缺點：
1、球化包芯線到球化的時間不應超過13分鐘。因此，與球化劑的球化澆注時間相比，球化芯線需要更精確的控制時間。
2、用球芯線制成的鑄件容易產生針孔和縮孔。原因是鎂含量較高造成的。因此，應根據鑄件生產情況選擇適當鎂含量的球化包芯線。
以上就是使用球化包芯線的優缺點，大家都了解清楚了嗎？如果還有其他問題，可以告訴小編，小編整理好新聞以后，將在下一期新聞中與您會面，下期見！
